產品簡介：基層以PU黏劑與橡膠粒混合后使用跑道專用鋪裝機鋪設10-13mm，表面再噴涂跑道面漆，此工法工程費用較低，工期較短，需使用專門機具施工，本工法跑道面層具有透水性；在正確施工與定期妥善維護下，產品壽命可達8年以上。
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透氣型塑膠跑道都是嚴格按照歐盟RoHS環保標準檢測，只專注于經久耐用的高品質。
產品優勢:
其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環保型產品，具有透氣功能。在高溫下，地基產生的蒸汽，會很快的散發出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產生鼓泡現象，并符合專業要求，彈性好。
1、 面層采用EPDM（三元乙丙）膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。
2、 不掉粒，面層的EPDM（三元乙丙）膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。
3、 耐候性更佳，不易老化。
4、 彈性穩定，一年四季彈性無差別，不會冬硬夏軟。
5、 力量回轉及吸震力強，強調運動員舒適及安全，有助于運動員發揮或提高成績。
6、 強調跑道整體性能，適應各項目及長遠比賽訓練等。
7、 畫線不易掉漆，色澤鮮明、不褪色，耐磨性更佳。
8、 平整度達到國際田聯標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現象。
適用范圍：
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施工流程：
一、基礎驗收整改
現場測量基礎的平整度、坡度。以跑道的直曲分界線為基準線，直道沿橫向與縱向每3m標一個點，彎道以圓心為基準點，用經緯儀每5度 ?做放線，每3米標一個點，將3m直尺放于任何相鄰兩點之間并用塞尺測量，局部大凹陷處不超過3mm為合格點，＞3mm為不合格點，全場測 ?點合格率達到８５％為合格，＞９４％為良，≥９５％為優良。水準儀檢測軸線標高及各控制基準點標高（相對），是否符合國際田聯手 ?冊的要求，橫向坡度不得大于１％，縱向坡度不得大于0.１％。
二. 鋪裝前準備工作
1、組織全體鋪裝人員認真熟悉圖紙了解設計意圖，尤其是撐竿跳、跳遠、跳高起跳等加厚區域鋪設工藝。
2、定專人收錄天氣預報資料，并與當地氣象臺站取得聯系，掌握整個施工期間當地中短期氣象信息，及時調整施工安排，確保安裝工作的質量，進度不受氣候溫度空氣濕度的影響。
3、為減少施工接縫、保證道面平整美觀、人員配備12人，主道分兩個工作段，每個半圓為一個工作段，輔助區域分3個工作段，力爭整個田徑場的施工接縫除紅綠交接處外，只有第一第三直曲交接處有施工接縫。
4、為保證鋪設質量及工藝，每個工序除正常配備之外，另配一名質檢及復檢員。
5、除塵清潔：將道面打掃清洗干凈，尤其要認真檢查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及攤鋪機、壓路機漏油造成的油污。
6、平整度校檢找平：為保證整個場地鋪裝平整，厚度均勻，施工前用自來水對整個場地進行澆水，澆水要全面徹底，且要采用慢注漫流、嚴禁強沖，待積水處理干后，凹陷積水之處用筆做好記號，用混合底料補平，直到將整個場地凹陷處補平，沒有積水現象為止。
7、試鋪：目的一是檢查原材料的質量，二是根據施工現場的具體情況如溫度，空氣濕度及地面含水率確定鋪裝材料的俱佳配合比及掌握固化時間。
8、經檢查確認基礎和小試達到要求后，開始基底膠施工,厚度為10mm。
9、根據當日的鋪裝面積計成所需半成品，并將所需材料及機具全部擺放于施工地點。
10、檢查機具、拌和機械電路尤其是度量衡工具的準確性。
三、面層鋪裝：
透氣型塑膠跑道，施工順序為：第一步：基礎的檢測、修整；第二步：鋪設底膠；第三步：鋪設面膠；第四步：噴涂場地規則線。平整度保證達到95%以上，完全符合國家要求。
（一）透氣型底膠的施工10mm（單組份膠水+黑膠粒）：
單組份膠水比例為1：8和黑顆粒（2-3mm）運至推鋪現場下料后即開始攤鋪，攤鋪時應注意幾點：一是比例調配一定要準確，二是攤鋪時一定要控制地膠的厚度做到平整。
1、配料人員由配料技術人員帶領，嚴格按照配比進行投料。
2、投到攪拌罐的塑膠材料嚴格按照工藝要求攪拌，控制時間和攪拌速度。同時準備下一罐的攪拌材料，注意不能浪費材料和將配料現場 保持清潔，并注意安全。
3、塑膠材料攪拌好后，由機械人員開動運輸叉車將攪拌罐運到鋪設現場，運輸中注意安全和防止材料不要溢撒出來。
4、材料運輸車到達鋪設現場后，聽從技術負責人的指揮，將材料均勻地攤鋪在已釘好標準木條的基礎之上，傾倒完畢后迅速返回配料地點，準備下一次的運輸。
5、鋪設人員由技術負責人帶領，在材料運輸車開走后，鋪設人員開始鋪設，嚴格按照標準木條鋪設，同時由質量監督員檢查剛鋪設過的塑膠材料，主要檢查鋪設厚度鋪設平整度和鋪設的膠液與木條之間的接平度。鋪設完畢后若有不合格部位及時修整，避免以后再修整，鋪設時技術負責人指揮全方位的作業，鋪設現場保持清潔，避免不必要的浪費。
6、收工后一般工人清理施工現場，各種物料和機械、工具擺放好，技術員、質量監督員、材料員、安全員、配料員、機械人員全體向技術負責人匯報一天的工作情況，技術負責人整理記錄。
7、底膠施工完畢后，進行全場檢查和清理。
（1）技術負責人、質量監督員、技術員帶領5人對全場平整度、坡度、厚度進行檢驗和測試，并做好記錄。
（2）材料人員對材料進行盤點、記帳。
（3）機械人員對所有機械進行檢查和維護，保證機械正常運轉。
（4）配料人員對配料地點進行清理，準備好下一步工序所需材料。
（5）電工對所有電路進行檢查，以確保暢通安全。
（6）安全員檢查現場所有的隱患點，清除隱患。
（7）其他人員保持環境整潔。
（8）同時準備下一步工序所用的材料
（二）透氣型面層的施工3mm（1：2）
將表層雙組份特種面漿（面層材料不能有任何的膠粉、膠粒）按1:2要求配制好再加入與膠漿同等重量的EPDM顆粒攪拌后, 用專用設備均勻的噴涂在地膠上面，其防滑效果完全可達到國家標準。
（三）場地劃線：
1、在面層施工完畢后，嚴格按照新國家標準線位規則進行場地放量。
2、確定半徑點間的距離，精確到大于標準距離5mm ，標準鋼尺應考慮標準鋼尺的拉力、溫差和鋼尺的尺差；測距儀應考慮到溫差。
3、放量直線用經緯儀，放量弧線用標準鋼尺，尺寸精確度為0.5mm 以內，鋼尺應考慮溫差、尺差和拉力。
4、各點位線放量好后，確定沒有問題后開始噴線。
5、線位的噴涂：
（1）準備工作：噴線所用設備和模具準備，擺放好位置，清理模具的人員就位，噴線人員就位。
（2）按照線位的規則顏色和已放好的放量線進行噴涂。
（3）技術負責人和質量監督員檢查各個噴線員的工作質量，發現問題及時修整。
（四）全場檢測：
1、技術負責人、質量監督員、技術員、各個工序負責人對全場的平整度、坡度、厚度、積水程度、規則線位作全面檢測，確定全部符合設計要求和符合國家或國際標準后，整理資料和記錄向建設單位和公司提出交工，并要求建設單位盡快組織有關部門對場地進行驗收工作。
2、材料員、電工、機械員、安全員、配料員等帶領其他人員對現場全面清理，尤其對機械、材料、電路、衛生、要特別清理，保證施工隊撤離后與施工隊來之前各方面應保持原樣，做到文明施工，文明撤離。
3、在通過驗收后，經建設單位和公司同意后，交工，撤離施工現場，完工。
（五）檢測試驗：
透氣型塑膠跑道：按GB/T14833-93《塑膠跑道》標準要求進行自檢。